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機械用鋼之彈簧鋼的性能分析
彈簧鋼：制造彈簧或類似性能零件的鋼種
1、性能要求彈簧是利用彈性變形儲存能量或緩和沖擊的零件，足夠的韌性。(1) 高的σs，σs/σb 高的σ-1 足夠的韌性。(2) 高的淬透性。
2、成分特點(1) 中高碳:碳素彈簧鋼為0.6-0.9%C；合金彈簧鋼為0.45~0.7%C(2)合金元素作用:①提高淬透性、強化鐵素體:Mn、Si、②提高σs/σb :Si③細化晶粒:V
3、熱處理及組織特點(1) 冷成型彈簧:冷拔→冷成型→定型處理(250~300℃)。用于<φ10mm彈簧。(2)熱成型彈簧:熱成型→淬火+中溫回火。使用狀態(tài)下的組織:T回用于大截面彈簧(>φ10mm)
4、 彈簧的表面質(zhì)量
避免表面缺陷，彈簧的表面質(zhì)量對其壽命影響很大
提高表面質(zhì)量的方法:
①防止表面脫碳;
②避免表面缺陷；
③進行噴丸處理，使表面產(chǎn)生壓應(yīng)力。
5、常用鋼號及用途Si、Mn彈簧鋼，如65Mn、60Si2Mn，用于制造較大截面彈簧。Cr、V彈簧鋼，如50CrV，用于大截面、大載荷、耐熱的彈簧。
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